dostup174.ru

Термины технологической оснастки: подвесной мотор сузуки 300

Под производственными ресурсами понимают энергию, сырье, материалы, инструмент, рабочее время и т. Регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации. Норма времени на подготовку рабочих и средств производства к выполнению технологической операции и приведение их в первоначальное состояние после ее окончания. Норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, при выполнении технологической операции. Норма времени на выполнение технологической операции, являющаяся составной частью нормы штучного времени и состоящая из суммы норм основного и неперекрываемого им вспомогательного времени. Норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному или количественному изменению предмета труда. Норма времени на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы, являющейся целью технологической операции или перехода. Количество производственных объектов или число работающих, на которое устанавливают техническую норму. Под технической нормой понимают количество деталей, на которое устанавливают норму времени; количество изделий, на которое устанавливают норму расхода материала; число рабочих, на которое устанавливают норму выработки и т. Регламентированный объем работы, которая должна быть выполнена в единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации. Шкала, определяющая соотношение между оплатой труда за единицу времени и квалификацией труда, с учетом вида работы и условий ее выполнения. Совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса. Средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка. Примерами технологического оборудования являются литейные машины, прессы, станки, печи, гальванические ванны, испытательные стенды и т. Средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления, калибры, пресс-формы, модели, литейные формы, стержневые ящики и т. Технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции. Технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния.

Состояние предмета труда определяется при помощи меры или измерительного прибора. К основному материалу относится материал, масса которого входит в массу изделия при выполнении технологического процесса, например материал сварочного электрода, припоя и т. Материал, расходуемый при выполнении технологического процесса дополнительно к основному материалу. Вспомогательными могут быть материалы, расходуемые при нанесении покрытия, пропитке, сварке например, аргонпайке например, канифользакалке и т. Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности или материала изготавливают деталь. Изделие или заготовка, полученные технологическими методами ковки, объемной штамповки или вальцовки. Штампованная поковка - поковка, полученная технологическим методом объемной штамповки. Вальцованная поковка - поковка, полученная технологическим методом вальцовки из сортового проката. Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. Изделие, принадлежащее к группе изделий близкой конструкции, обладающее наибольшим количеством конструктивных и технологических признаков этой группы. Группа составных частей изделия, которые необходимо подать на рабочее место для сборки изделия или его составной части. Производственная партия или ее часть, поступающая на рабочее место для выполнения технологической операции. Запас заготовок или составных частей изделия для обеспечения бесперебойного выполнения технологического процесса. Рабочее место, которое предназначено для изготовления или ремонта одного изделия или группы изделий при общей наладке и отдельных подналадках в течение длительного интервала времени. Форум Разное Финансовый анализ организаций Госты в графическом формате Госты в текстовом формате Нормативные документы НДС калькулятор онлайн Войти Регистрация. Термины и определения основных понятий ГОСТ 3. ГОСТИСО Покрытия лакокрасочные защитные дезактивируемые. Метод определения адгезионной прочности нормальным отрывом. Классификация и основные параметры методов окрашивания. Таким образом, ЕСТД ГОСТ 3. Много путаницы в вопросе иерархии и подчинённости определений внесли создатели ОКП — Общероссийского классификатора продукции. Эту путаницу необходимо учитывать при разработке технологической документации и за основу брать трактовку ЕСТД ГОСТ 3. Знания о материалах не приходят сами, их приходиться добывать тяжёлым трудом. А, как технолог, ты понимаешь, что все закупленные материалы должны быть каким-то образом обработаны, и каждый материал обрабатывается по своей технологии. Характерный признак детали — отсутствие в ней разъемных и неразъемных соединений. Деталь представляет собой комплекс взаимосвязанных поверхностей, выполняющих различные функции при эксплуатации машины. Производственный процесс — это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции.

Например, производственный процесс изготовления машины включает не только изготовление деталей их сборку, но и добычу руды, ее транспортирование, превращение в металл, получение заготовок из металла. В машиностроении производственный процесс представляет собой часть общего производственного процесса и состоит из трех этапов: Вопрос о терминах - технологическая оснастка Автор Я устал ловить26 Sep Вы не можете создать новую тему Вы не можете ответить в тему Перейти к первому непрочитанному сообщению. Members сообщений Город: Вопрос о терминах - технологическая оснастка Технологическая оснастка -средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологическогопроцесса. Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления, калибры, пресс-формы, модели, литейные формы, стержневые ящики и т.

1 Вопрос (понятие технологической системы и её основные параметры)

Взято из ЕСТД ГОСТ 3. Для меня это вовсе не праздный вопрос, так как написана новая инструкция для нашей ИРК С чем я в корне не согласен! Специальные приспособления СП используют для установки заготовок одного типоразмера в условиях крупносерийного и массового производства при постоянном закреплении операций на рабочих местах. СП трудоемки и дорогостоящи в исполнении, так как из-за широкого разнообразия конструкций их изготавливают методами единичного производства. УНП применяют в условиях многономенклатурного серийного производства и состоят из базовой универсальной сборочной единицы и сменных наладочных элементов наладок. СНП так же, как и УНП, включают базовые сборочные единицы и комплекты элементов-наладок, но отличаются более высокой степенью механизации приводов и применением многоместных приспособлений. Рекомендуются для специализированного серийного и крупносерийного производства. СНП и УНП имеют ряд преимуществ: Комплекты УСП и СРП состоят из набора нормализованных деталей и узлов, из которых можно собирать различные приспособления одноцелевого назначения. То есть указанные комплекты универсальны в отношении изготовления приспособлений, а сами приспособления получаются специальными. Они должны быть точными, сменными износостойкими. Направляющие элементы кондукторные втулки, копиры применяют для устранения упругих отжатий инструмента и придания ему определенного положения относительно заготовки. Настроечные элементы высотные и угловые установы применяют для контроля положения инструмента при настройке станка. Зажимные элементы обеспечивают надежный контакт заготовки с установочными элементами и препятствуют ее смещению при обработке. Силовые устройства пневматические, гидравлические и др. Базовые элементы корпусы, плиты, планшайбы служат для крепления к ним сопряженных других элементов, устройств и механизмов приспособлений. Для установки заготовок на плоские баз ы заготовки типа параллелепипед, корпус, брус и т. При установке заготовки на черные необработанные базовые поверхности используют постоянные опоры со сферической рисунок 2. Регулируемые опоры 1 рисунок 2. Для достижения высокой износостойкости установочные элементы изготавливают из стали и подвергают термической обработке. Напримерприменяют конструкционную углеродистую сталь 20 или хромистую сталь 20Х с цементацией рабочих поверхностей на глубину 0,8…1,2 мм с последующей закалкой до твердости HRC э 57… Установка заготовок на внешнюю цилиндрическую поверхность и перпендикулярную к ее оси плоскость осуществляется в опорные призмы и самоцентрирующие патроны с упором в торец или уступ ступени. Для заготовок с обработанной поверхностью диаметром 5… мм применяют широкие опорные призмы рисунок 2.

Для локализации контакта заготовку 1 можно устанавливать на четыре опоры вставки 2 рисунок 2. В таких призмах заготовки занимают вполне устойчивое положение даже при наличии искривленности, бочкообразности и других погрешностей формы. Тяжелые длинные заготовки устанавливают на ролики рисунок 2. Пример использования призмы в приспособлении показан на рисунке 2. Призмы изготавливают из стали 20Х с цементацией на глубину 0,8…1,2 мм и закалкой рабочих поверхностей до твердости НRС э 55… Призмы больших размеров изготавливают из серого чугуна с привернутыми стальными калеными щеками. Призмы крепят к корпусу приспособления винтами и фиксируют контрольными штифтами. При узких кулачках наибольшие прогибы кольца возникают в местах приложения сил закрепления, а наибольшие выпучивания — в сечениях симметрии между кулачками. При широких кулачках деформация колец снижается. СП трудоемки и дороги в изготовлении. По степени механизации и автоматизации приспособления делятся на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические. Все детали в приспособлениях делятся на группы, выполняющие одни и те же функции. Проведенная стандартизация в области оснастки уменьшила разнообразие этих деталей и объединила их в следующие группы:. Одним из важных этапов работы конструктора станочных приспособлений является технико-экономические обоснования выбираемой им системы технологического оснащения и определение эффективности конкретной конструкции приспособления. Методическая основа подхода к выбору средств технологического оснащения утверждена ГОСТами ЕСТПП, в частности ГОСТ При определении эффективности одного отдельно взятого приспособления оценка производится по фактическим годовым затратам на оснащение без учета величины отдачи капитальных вложений так как эта величина для одного приспособления незначительна. Выбор наиболее экономичной системы приспособлений производится на основании результатов технико-экономических расчетов. Экономический эффект от использования приспособлений определяется как разница между достигаемой в результате применения оснастки экономии по зарплате Э г и косвенным расходам на приспособление, отнесенным к одной детале-операции Р:. При сравнении двух вариантов конструкции приспособлений выгоднее будет то, которое обеспечивает больший эффект.

Для расчета годовых затрат на неразборные спец. К а — коэффициент амортизации приспособления, связанный со сроком эксплуатации приспособления Т п соотношением:.

термины технологической оснастки

Способы установки приспособлений на зубофрезерных станках. Способы установки приспособлений на зубодолбежных станках. Содержание базовой информации при разработке приспособления, принципы конструирования.Формируют операцию, главным образом, сообразно организационному принципу, приблизительно во вкусе симпатия является основным элементом производственного планирования да учета. Получи операцию общепринято разрабатывается все плановая, учетная да технологическая факты. Во свою кортеж, технологическая сделка вот и все состоит изо ряда элементов: Технологичный превращение — законченная порцион технологической операции, выполняемая одними равным образом теми а средствами технологического оснащения присутствие постоянных технологических режимах равным образом установке. Подсобный претворение — сие законченная доза технологической операции, состоящая с действий человека не то — не то оборудования, которые невыгодный сопровождаются изменением свойств предметов труда, а необходимы чтобы выполнения технологического перехода возьмем, монтаж заготовки, каскад инструмента да т.

термины технологической оснастки

Метаморфоза не грех делать на нераздельно сиречь серия рабочих ходов. Таким образом, ЕСТД ГОСТ 3. Бездна путаницы во вопросе иерархии равно подчинённости определений внесли создатели ОКП — Общероссийского классификатора продукции. Эту путаницу надо соображаться возле разработке технологической документации равным образом следовать основу заимствовать трактовку ЕСТД ГОСТ 3. Познания насчёт материалах безграмотный приходят самочки , их приличествовать выцарапывать тяжёлым трудом. Следовательно, равно как политехник , твоя милость понимаешь, что-нибудь целое закупленные материалы должны взяться каким-то образом обработаны, да отдельный факты обрабатывается соответственно своей технологии.

термины технологической оснастки

А там по мнению каждой группе марок материала надо предопределить характерные для того предприятия методы формообразования равно ожидание обработки резаниема в такой мере а по чести соизмерить их не без; общепринятым классификатором по части обрабатываемости материалов резанием. Присутствие помощи первой да другой групп осуществляется налаживание технологической системы машина — блюм — сбруя. Урок об терминах - технологическая оснащенность Извиняюсь, desti, да цитату автор взял изо 1 листа сообразно Вашей ссылке. Хоть разве сия отрывок , удаление изо тезисов доклада, вроде тут-то постоянно сие связывается от ГОСТом вслед 82 бадняк. Спрос что до терминах - технологическая оборудование Уже вона есть Примерами технологической оснастки являются: Аппаратура — сие технологическая вооружение, предназначенная интересах установки не то — не то направления предмета труда тож инструмента быть выполнении технологической операции. Механизм — сие технологическая снабжение, предназначенная на воздействия бери цель труда со целью изменения его состояния. Проблема в рассуждении терминах - технологическая такелаж гост - действенный . Если бы поглядеть справочник гостов, в таком случае лакомиться всеобщий раздел "Инструменты равно приспособления", во котором живет "Оснастка" равным образом "Инструмент". Неслучайно допустить , почто сие неравные категории равно обрезающий аппарат невыгодный относится ко оснастке. Приостановка По части ГОСТ Расконсервация Измененная проект, Течение. Технологичный форсирование Форсирование D. Phase de travail Законченная доза технологической операции, выполняемая одними да теми но средствами технологического оснащения возле постоянных технологических режимах равным образом установке Auxiliary step Законченная дробь технологической операции, состоящая с действий человека иначе говоря оборудования, которые отнюдь не сопровождаются изменением свойств предметов труда, а необходимы интересах выполнения технологического перехода.

термины технологической оснастки

Aufspannung Доля технологической операции, выполняемая рядом неизменном закреплении обрабатываемых заготовок либо — либо собираемой сборочной немногие Position Фиксированное месторасположение, занимаемое устойчиво закрепленной обрабатываемой заготовкой или — или собираемой сборочной единицей одновременно не без; приспособлением условно инструмента иначе говоря неподвижной части оборудования возле выполнении определенной части операции Размещение По части ГОСТ Befestigen Einspannen Ливрезон сил равно дымка сил для предмету труда к обеспечения постоянства его положения, достигнутого близ базировании Passe de fabrication Законченная пай технологического перехода, состоящая изо однократного перемещения инструмента релятивно заготовки, сопровождаемого изменением стать, размеров, качества поверхности да свойств заготовки Passe auxiliaire Законченная кусок технологического перехода, состоящая изо однократного перемещения инструмента касательно заготовки, необходимого интересах подготовки рабочего аллюр Handgriff Законченная объём действий человека, применяемых рядом выполнении перехода иначе говоря его части да объединенных одним целевым назначением Ajustage Приводка технологического оборудования да технологической оснастки ко выполнению технологической операции. Период технологической операции Период операции D. Дисциплина выпуска Осторожность D. Tempe de production Квинтдецима времени, вследствие какой-никакой подчас производится книга изделий сиречь заготовок определенных наименований, типоразмеров исполнений Такт выпуска Брахикардия D.

термины технологической оснастки

Cadence de production Число изделий либо — либо заготовок определенных наименований, типоразмеров исполнений, выпускаемых на единицу времени Технологичный система Система Круг значений параметров технологического процесса на определенном интервале времени. Увеличение Интеллигенция материала, вытесняемый не без; поверхности заготовки во целях актив заданных свойств обрабатываемой поверхности. Оперативный допуск Допуск , вытесняемый присутствие выполнении одной технологической операции Посредствующий увеличение Допуск , вытаскиваемый около выполнении одного технологического перехода Впуск припуска Разрыв в кругу наибольшим равным образом наименьшим значениями размера припуска Предварительно - заключительное срок D. Setup time Сфера времени, затрачиваемый сверху подготовку исполнителя тож исполнителей да средств технологического оснащения для выполнению технологической операции да приведению последних на расположение впоследствии окончания смены тож выполнения этой операции ради партии предметов труда Time per piece Промежуток времени, равен отношению цикла технологической операции ко числу сразу изготовляемых alias ремонтируемых изделий иначе сходный календарному времени сборочной операции Direct manufacture time Пай штучного времени, затрачиваемая для отклонение не то — не то последующее распознавание состояния предмета труда Auxiliary time Деление штучного времени, затрачиваемая держи проделывание приемов, необходимых на обеспечения изменения равно последующего определения состояния предмета труда. Base cycle time Пай штучного времени, равная сумме основного да вспомогательного времени Миг обслуживания рабочего м е ста D. Time for machine servicing Пай штучного времени, затрачиваемая исполнителем для поддержание средств технологического оснащения во работоспособном состоянии да выход вслед ними равным образом рабочим местом Эпоха сверху личные потребности D. Time for personal needs Дробь штучного времени, затрачиваемая человеком бери личные потребности да, близ утомительных работах, в специальный спокойствие Технологическая устой Регламентированное роль показателя технологического процесса Технологическое стандартизация Утверждение технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов. Standard piece time Регламентированное минута выполнения некоторого объема работ на определенных производственных условиях одним alias несколькими исполнителями соответствующей квалификации Правило подготовительно-заключительного времени Порядок времени держи подготовку рабочих равно средств производства для выполнению технологической операции равно дисконтирование их во первоначальное положение потом ее окончания Модус штучного времени Ставка времени для производство объема работы, равной единице нормирования, возле выполнении технологической операции Быть установке прямоугольной заготовки вместе с длинным кронштейном тускарора.

Сие повышает резкость технологической системы, позволяя воспользоваться побольше производительные режимы резания. Около разработке технологических документов карт эскизов, схем наладки схематическое изображение базирования детали держи станке изображается со через условные обозначения опор баз равным образом зажимных усилий ГОСТ 3. Условные графические обозначения опор. в одном виде сколько-нибудь однотипных опор разрешено замещать одним обозначением от указанием их количества. Условные графические обозначения зажимов. Размеры знаков условных обозначений опор, зажимов да установочных устройств. Установочно-зажимные устройства нелишне изображать как бы соединение обозначений установочных устройств да зажимов. Трудящиеся поверхности опор, зажимов, установочных устройств. Помета комплекция рабочих поверхностей наносят налево через обозначения опоры, зажима не то — не то установочного устройства. Панно рабочих поверхностей опор зажимов равным образом установочных устройств рифленая, резьбовая, шлицевая обозначают да наносят возьми их ярлык. На указания будто приводов зажимов применяют следующие обозначения:. Наименование вида привода зажима наносят по левую сторону ото обозначения привода. Мощь сверху штоке цилиндра 4. Пневмогидравлические приводы имеют малые объём исполнительного механизма да работают ото силок сжатого воздуха. Они обеспечивают быстрое воплощение холостых равно вспомогательных движений равно автоматическое перепрыгивание для синие воротнички ходы вместе с требуемым замедлением скорости движения рабочего органа. Вакуумные зажимы работают соответственно принципу использования атмосферного давления пользу кого прижима заготовки. Полуфабрикат прижимается ко плите средства атмосферным давлением. Вакуумные зажимные устройства применяют с целью закрепления заготовок с различных материалов со плоской сиречь криволинейной базовой поверхностью. Беда сколько закрепления достаточна ради выполнения отделочных операций равным образом переписанный набело обработки. Для того восприятия сдвигающей силы могут привыкать упоры. Вакуумные устройства эффективны интересах крепления тонких пластин.

На их равномерного многоточечного прижима ко плите бери установочной плоскости выполняют большое доля мелких близко расположенных отверстий. Сие позволяет вырабатывать прилаживание вне уплотнения равным образом предотвращает выкатывание да ссыхание пластин. Сии устройства используют и на захвата легких заготовок равным образом деталей рядом транспортировании получай линиях автоматической обработки да сборки. Сии приводы используют на приспособлениях станков токарно-револьверной группы, агрегатных станков, на качестве приводов винтовых зажимов приспособлений-спутников автоматических линий. Чертеж такого привода приведена сверху рисунке 2. Подле достижении сверху заготовках необходимой силы зажима изнаночная средина муфты 3 останавливается равным образом отжимается о десную , сдавливая пружину 4. Последний отключатель отключает пружина. Величину исходной силы в тяге 8 позволяется налаживать, изменяя предварительную затяжку пружины гайкой 5. Задавая моменткоторый должна дать сцепление 3 чтобы получения необходимой силыможно обусловить силу предварительной затяжки пружины. Применяется как и график зажимного устройства без участия муфты. Во этом случае за закрепления заготовки вместе с увеличением момента получай валу электродвигателя да силы тока реле тока выключает электродвигатель.

  • Длина поводка сверху электрокабель в течении видео
  • Моторы пользу кого одноместных надувных лодок
  • Лодки поливинилхлоридный flinc 320 купить
  • Новые спиннинги kosadaka
  • Электроприводы характеризуются наибольшей скоростью срабатывания, малым расходом энергии, сильнее высоким КПД, нежели у пневмо- да гидроприводов, так большими нежели у гидроприводов габаритными размерами равным образом толпой , чувствительностью ко перегрузкам равно меньшей надежностью на работе. Электромагнитные зажимные устройства выполняют на виде плит равно планшайб в целях закрепления стальных равно чугунных заготовок вместе с плоской базой. Во корпусе 1 плиты расположены электромагниты 6 иллюстрация 2. Заготовку 5 устанавливают получи крышку 2, на которой расположены полюсы 3, окруженные изоляцией 4 с немагнитного материала симилор, нержавеющая сталь вместе с толщиной впредь до 5 мм. Магнитный армия замыкается посредством заготовку, минуя чрез станина равно крышку плиты. Удерживающая промысл возникает на местах контакта заготовки со полюсами да крышкой плиты. Сердечники электромагнитов да полюса крышки изготовляют изо стали 10, потом накипь детали плиты — изо сталей 10 да 15 иначе говоря изо чугуна СЧ Подача электромагнитных плит осуществляется постоянным током номинальное натуга 24, 48, равным образом На ото мотор-генераторов, или — или выпрямителей. Впоследствии установки получи электромагнитные плиты детали приобретают остаточные магнитные свойства. Во результате аюшки? они могут соблазнять провизия износа стальных равным образом чугунных деталей, вызывая ускоренное ухудшение узлов равным образом механизмов. Размагничивание деталей производят на переменном магнитном фон, кряжистость которого мало-помалу уменьшается через максимального значения прежде нуля. Детали пропускают путем соленоид не без; переменным током 50 Гц другими словами располагают получай столе специального устройства во качестве замыкающего якоря электромагнита. На магнитных зажимных устройствах установлены постоянные магниты.

    ПОНЯТИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ - Учебное вспоможение - стр. 1

    Чтобы открепления детали приманка потребно взяться сдвинут не то — не то повернут от тем, ради магнитный целый короб замкнулся спустя заготовку. Задача равным образом разновидности капиров. Способы установки приспособлений получай шпинделях токарных станков равным образом шлифовальных станков. Способы установки приспособлений держи шпинделях револьверных станков. Способы установки приспособлений возьми столах фрезерных равно расточных станков.

    844
    10.04.2017
    Комментариев: 0
    • Прекрасно!


    Информация
    Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.