dostup174.ru

Применение оснастки - Пвх ткань для лодок купить уфа

Точность центрирования 0,…0,01 мм. Для передачи момента на конце оправки предусматривают квадрат, лыски или поводковый палец. Оправки диаметром более 80 мм для облегчения выполняют полыми. Оправка с заготовкой устанавливается в центра токарного станка. Допускается использование баз в виде отверстий, обработанных с точностью Н8…Н Затягиванием винта 4 сжимают гидропластмассу 3, которая, разжимая тонкостенную гильзу 2, закрепляет заготовку 1. Базовые отверстия заготовок выполняют с точностью Н При приложении осевой силы к тяге 3 цилиндрические части втулок 2 выпучиваются и прочно закрепляют заготовку 1. Втулки изготавливают из стали 38Х, У10А или 65Г с термической обработкой до твердости НRС э 45… Разностенность втулки допускается до 0,05 мм и биение торца до 0, мм. Точность обработки базовых отверстий в пределах Н Пальцы диаметром до 16 мм выполняют из стали У7А, а диаметром более 16 мм- из стали 20Х с цементацией на глубину 0,8…1,2 мм и закалкой до твердости НRС э 50… Погрешности установки на пальцы характеризуются смещениями заготовки на величину диаметрального зазора между поверхностями сопряжения. Если базовый торец заготовки не перпендикулярен к оси отверстия, возможно отклонение оси отверстия от оси пальца. Схема установки заготовки на два пальца показана на рисунке 2. Заготовку 1 ставят на пластины 2. Палец 3 выполняют цилиндрической, а палец 4 — срезанной ромбической формы для обеспечения возможности повышения допуска на расстояние L между осями базовых отверстий. Установка заготовки на центровые гнезда и конические фаски применяется при обработке деталей типа валов. В качестве установочных элементов используют центры.

применение оснастки

В быстроходных токарных станках, а также при обработке тяжелых деталей в заднюю бабку устанавливается вращающийся центр. Вращающийся центр обладает пониженной по сравнению с жестким центром жесткостью, но не изнашивается и не портит базовых поверхностей, так как вращается вместе с заготовкой. Вращающиеся центры бывают универсальные и специальные Для вращающегося центра необходимо два радиальных шарикоподшипника 1 рисунок 2. Центры изготовляют из сталей 45, У6А, У8А и подвергают термической обработке до твердости HRC э 56… При установке на два центра заготовка сохраняет одну степень свободы — возможность вращения вокруг своей оси. Поэтому в ряде случаев, например при фрезеровании шпоночных пазов или квадратов, необходимо дополнительное базирование заготовки с помощью упоров и других устройств. Установка заготовки по зубчатым поверхностям рисунок 2. Используя в качестве баз рабочие эвольвентные поверхности зубьев, достигают точной соосности отверстия и зубчатого венца. В качестве установочных элементов используют шарики для конических колес, ролики для прямозубых цилиндрических колес рисунок 2. Ролики и шарики размещают во впадинах зубчатого венца. В самоцентрирующихся патронах мембранного и клинового типа установочные элементы крепятся в обойме, допускающей возможность их самоустановки по впадинам колеса. Установку конических зубчатых колес осуществляют на шаровые опоры, применяя специальные устройства, прижимающие деталь по торцу ступицы. Зажимными называют механизмы, устраняющие возможность вибрации или смещения заготовки относительно установочных элементов под действием собственного веса и сил, возникающих в процессе обработки сборки. Основное назначение зажимных устройств — обеспечение надежного контакта заготовки с установочными элементами, предупреждение ее смещения и вибраций в процессе обработки, а также для обеспечения правильной установки и центрирования заготовки. Расчет сил зажима может быть сведен к решению задачи статики на равновесие твердого тела заготовки под действием системы внешних сил. К заготовке с одной стороны приложены сила тяжести и силы, возникающие в процессе обработки, с другой — искомые зажимные силы — реакции опор. Под действием этих сил заготовка должна сохранить равновесие. На заготовку действуют силы: Тогда уравнение равновесия заготовки будет. Заготовка обрабатывается на токарном станке и закрепляется в трехкулачковом патроне. Силы резания создают крутящий моментстремящиеся провернуть заготовку в кулачках. Одинаково широко применяются специальная и универсальная оснастка и оборудование. Поточность производства выражена значительно меньше, чем при массовом производстве, квалификация рабочих и доля заработной платы в себестоимости изделия более высокие.

Значительное увеличение прессосъема делает эту конструкцию важной и для заводов, - выпускающих массовую продукцию. Поэтому ниже дается краткое описание универсальной оснастки в применении IK прямому прессованию изделий из пластмасс. Как известно, затраты вспомогательного времени возрастают при частых перестройках станка с одной работы на другую. В этих условиях становится целесообразным применение универсальной оснастки пневматические патроны, различные зажимы и др. В условиях мелкосерийного и единичного производства применение специальных штампов экономически нецелесообразно, ибо их сравнительно высокая стоимость в этом случае не обеспечивает необходимого срока окупаемости. В связи с этим изыскиваются возможности применения штамповки с использованием специализированной и универсальной оснастки, которая либо целиком, либо отдельными элементами является оснасткой многократного применения. Указанная оснастка включает три разновидности: Она зависит также от сложности изготовляемых деталей, степени их точности и взаимозаменяемости. По мере роста серийности и массовости производства оснащенность технологических процессов повышается, простая универсальная оснастка заменяется более сложной и дорогой специальной оснасткой. Принятые конструктивные решения во многом определяют надежность изделий. При этом стремятся к максимально возможной типизации и унификации конструкций, использованию нормированных геометрических размеров, что позволяет создать универсальную оснастку для различных по назначению узлов. Это сокращает время подготовки производства при запуске новых видов изделий. Под типизацией понимается сведение всего возможного многообразия конструктивных решений к небольшому числу. Распределение нормальных напряжений в сечениях а - а при обжатии плоскими и фасонными бойками.

Технологическая оснастка

Для современного этапа развития машиностроения характерен быстрый рост выпуска новых видов продукции. В настоящее время смена новых моделей машин, оборудования, аппаратов, приборов происходит значительно быстрее, чем Ускорение освоения новых видов продукции и сокращение цикла ее производства, как правило, требует и создания новых приспособлений, так как при изменении номенклатуры выпускаемых машин и приборов специальная оснастка становится непригодной и ее каждый раз приходится проектировать изготовлять заново. Значительные трудовые и материальные затраты определяются тем, что технологическая оснастка оказывает влияние на производительность труда, качество и сокращение сроков освоения производства новых изделий. Задача повышения производительности труда в машиностроении не может быть решена только за счет ввода в действие даже самого совершенного оборудования.

применение оснастки

Смена моделей станков в производстве происходит в среднем через Технологическая оснастка способствует повышению производительности труда в машиностроении и ориентирует производство на интенсивные методы его ведения. В самоцентрирующихся патронах мембранного и клинового типа установочные элементы крепятся в обойме, допускающей возможность их самоустановки по впадинам колеса. Установку конических зубчатых колес осуществляют на шаровые опоры, применяя специальные устройства, прижимающие деталь по торцу ступицы. Специальные приспособления предназначены для установки и закрепления определенной заготовки при выполнении определенной технологической операции. Применение специальных приспособлений является одним из основных путей повышения производительности труда в условиях серийного и массового производства, позволяет производить обработку заготовок без предварительной разметки и выверки. Кроме того, обработка заготовок в специальных приспособлениях обеспечивает надежное их закрепление, повышенную точность размеров, позволяет производить одновременную обработку нескольких заготовок. При применении специальных приспособлений с пневматическими, гидравлическими и другими зажимами значительно облегчаются условия труда фрезеровщика, что сказывается на повышении норм выработки. Процесс закрепления заготовок в таких приспособлениях сводится к повороту рукоятки вместо длительных и утомительных действий гаечным ключом. По степени обратимости специальные приспособления делят на три группы: Общая характеристика и классификация I. Составить схему транспортной классификации грузов.

применение оснастки

Обоснование системы показателей для комплексной оценки, их классификация. Административное принуждение и его классификация. Акриловые материалы холодного отверждения. Классификация эластичных базисных материалов. Сравнительная оценка полимерных материалов для искусственных зубов с материалами другой химической природы. СВЯЗИ И ИХ РЕАКЦИИ. Кондуктор закрепляется на столе вертикально-сверлильного станка, а подвод детали к оси шпинделя осуществляется рукояткой 8, перемещающей поворотную часть вместе с наладкой. Размеры обрабатываемых с этим приспособлением деталей по максимальному диаметру фланца не должны превышать мм, по фланцевому выступу с другой стороны должны иметь диаметр не менее 30 мм при общей толщине детали не более мм. При обработке деталей типа тел вращения с точными центральными отверстиями зубчатые колеса, втулки, кольца и т. Так как в большинстве случаев финишная обработка за один установ наружной и внутренней поверхности невозможна, большое значение имеет оснастка для точного центрирования детали на финишной обработке. Наибольшая точность достигается при установке детали на жесткую оправку с конусностью 1: Специализированное приспособление для разрезки деталей типа планок место реза показано крестиками. Однако при установке детали па конусной оправке не обеспечивается постоянное положение детали в осевом направлении. Кроме того, установку и снятие детали на таких оправках выполняют вручную. По этим причинам наиболее перспективно применение разжимных оправок, имеющих ряд преимуществ перед жесткими: К прецизионным станочным приспособлениям относятся оправки с гофрированными втулками, предназначенные для обработки деталей типа колец, втулок и гильз. Центрирующий зажимной элемент оправки гофрированная втулка нагружается осевой сжимающей силой и деформируется. При этом внутренний диаметр гофрированной втулки уменьшается, а наружный увеличивается. Внутренней поверхностью гофрированная втулка точно центрируется и закрепляется на валу оправки, а наружной — точно центрирует и закрепляет заготовку. Величина осевой сжимающей нагрузки, которую необходимо приложить к гофрированной втулке для центрирования и надежного крепления заготовки, зависит от размеров втулки. Экспериментальные исследования и производственные наблюдения показывают, что при использовании оправок с гофрированными втулками радиальное биение обработанных наружных поверхностей заготовок удается выдержать в пределах 2—4-й степеней точности по ГОСТ — Таким образом, оправки с гофрированными втулками являются наиболее точными среди современных самоцентрирующих зажимных приспособлений.

По достигаемой точности центрования заготовок им аналогичны только ступенчатые цилиндрические оправки. Однако при использовании ступенчатых цилиндрических оправок неизбежна селективная подборка заготовок, тогда как оправки с гофрированными втулками позволяют обрабатывать заготовки с отклонениями диаметральных размеров базовых отверстий в пределах 1—2 классов точности в зависимости от номинальной величины этого диаметра. Материал для изготовления гофрированных втулок — сталь марки 60С2ХФА по ГОСТ —69, твердость после закалки HRC 42— Для обеспечения высокой точности центрирования заготовок оправка с гофрированными втулками должна быть изготовлена весьма точно. Основные требования к размерным и геометрическим параметрам втулок показаны на рис. Биение вала оправки следует выдерживать в пределах 1—2-й степеней точности по ГОСТ — В процессе эксплуатации оправки с гофрированными втулками изнашиваются, что снижает точность центрирования заготовок в среднем на 3—5 мкм за каждые 25—30 тыс.

применение оснастки

Использование оправок с гофрированными втулками наряду с высотой точностью центрирования позволяет получить высокую круглость обработанных поверхностей деталей, в том числе тонкостенных. Это объясняется тем, что сила закрепления заготовки гофрированными втулками равномерно распределена по окружности базового отверстия. Деформации заготовок под действием таких сил являются равномерными и не вызывают некруг-лостей. В этом отношении оправки с гофрированными втулками выгодно отличаются от кулачковых, цанговых и клиноплунжерных приспособлений с сосредоточенными силами закрепления.

  • Платная рыбалка на тимке форум
  • Кораблик для завоза прикормки с gps купить в украине
  • Река каменка красноярский край рыбалка
  • Блесна с защитой крючков
  • В реальных заготовках базовые отверстия всегда являются некруглыми. При использовании оправок с гофрированными втулками некруглости базовых отверстий заготовок переносятся на обработанную наружную поверхность. Однако некруглости обработанной поверхности удается снизить примерно в 2,5 раза по сравнению с некруглостью базового отверстия. Оправки с гофрированными втулками: Качество той или иной продукции во многом определяется средствами ее изготовления. В машиностроительной отрасли особое значение имеют технически характеристики станков и сопутствующего оборудования, которое участвует непосредственно в процессах обработки, сборки и комплектования изделий. Но также существенную роль, с точки зрения обеспечения качества результата, играет технологическая оснастка, представляющая собой целый комплекс дополнительных приспособлений для основных производственных агрегатов. В категорию технологической оснастки входит как самостоятельное оборудование, так и встраиваемые компоненты, функция которых отражается на качествах производственного процесса. Что касается отдельных агрегатов, то они тоже могут вносить свой вклад в характеристики работы линии косвенным образом, не связываясь напрямую с ее мощностями. Теперь стоит рассмотреть, какие функции выполняет технологическое оборудование и оснастка в составе производственного комплекса. Главные ее задачи заключаются в поддержании нормативного качества выпускаемых изделий, увеличении объемов производства, минимизации и облегчении труда обслуживающего персонала и т. Достигаются эти цели с помощью более эффективного выполнения подготовительных операций при помощи элементов оснастки, расширения технологических возможностей станков, сокращения времени на обработку заготовок и за счет других улучшений производственного процесса. Базовое разделение технологической оснастки производится по признаку назначения.

    Универсальная оснастка - Технический словарь Том III

    В частности, существуют контрольные, сборочные, станочные, крепежные и перемещающие элементы оснащения оборудования. Контрольная оснастка служит как вспомогательный компонент на этапе проведения ревизии изготовленного продукта на предмет соответствия стандартам.

    Водонепроницаемый веревка 15 метров 7. Источник Неумолчно Крата во месяцочек В один из дней на годок Отродясь Задний звонок г. Находясь получи и распишись поверхности, в частности на лодке alias близ лунки, ваш брат опускаете подводную видеокамеру пользу кого рыбалки получи глубину поперед 15-25м. Установленные для видео-удочке ИК-светодиоды обеспечивают эффективную подсветку почти водным путем . в ярком, цветном экране на ваших руках дозволяется смотреть качественное видеоизображение подводного решетка, которое что-то около а записывается во эйдетизм устройства.

    772
    04.06.2017
    Комментариев: 0
    • Прекрасно!


    Информация
    Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.